斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP***料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。

注意事项

斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。

工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长***优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度可达80米。

斗式提升机--技术参数及工作原理： 1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。 2、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。

斗式提升机--特点： 1. 头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗； 2. 机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力； 3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞； 4. 提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，***粉尘外泄； 5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便； 6．高速提升，输送量大，产量高于国内同类产品。

带式提升机--安装与调试： 1．安装地基：场地必须坚实、平稳，能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。 2．安装要求： a、将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，逐节用铅垂校正。提升机提升高度范围内垂直度允差值见下表：提升同度（m） ≤15 ≤25 ≤40 垂直度允差（㎜）

斗式提升机产品特点:

　　1.密封性好，环境污染少。

　　2.操作、维修方便、易损件少。

　　3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。

　　4.运行可靠，***的设计原理，***整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。

　　5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋再经焊接，刚性好、外观漂亮。

　　6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸

　　7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。

　　8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套,筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

环链斗式提升机

　　系列斗式提升机主要

　　1、提升范围广：本系列斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒 状物料（颗粒不大于1公分）

　　2、密封性好,环境污染少。

　　3、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料；采用大容量的料斗密集型布置在物料提升 时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

　　4、使用寿命长：提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。 本机在设计时***物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

　　5、提升高度高：提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

　　6、运行可靠性高：***的设计原理和制造工艺,***了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万2小时。

　　板链斗式提升机图片