管式螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平、垂直或倾斜输送。螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、卸料。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

管式螺旋输送机特点：

1、承载能力大、***。     

2、适应性强、安装维修方便、寿命长。      

3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。      

4、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。      

5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

管式螺旋输送机安装方法：

螺旋输送机安装结构可以分为头节、中间节、以及尾节三部分。这三部分是根据用户需求来设定长度，从而组成一台完整GL螺旋输送机。如果水平固定在地面，地面需预留地脚和膨胀丝孔，用以固定。有角度输送的情况下，一定要事先设定相应支撑。

螺旋输送机按驱动装置的方法不同也分为两种：右装和左装。右装-站在电机尾部分向前看，减速机低速轴在电机的右侧；左装—站在电机尾部向前看，减速机低速轴在电机的左侧。

螺旋输送机适宜输送颗粒度较小和粉状物料，不适宜输送易变质、黏性和易结块的物料。工作温度为﹣20℃—50℃。输送角度不大于20°，输送物料温 度为200°以下，机长为3-70m。GL螺旋输送机是原机械部定型产品，整机可靠性高，寿命长，适应性好，安装维修方便。GL螺旋输送机广泛应用于建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，使用于水平或者倾斜输送粉状、粒状和小块物料，如煤灰、煤渣、水泥、粮食等物料。

螺旋输送机的应用及特点

螺旋输送机的选用

(一)应用范围及特点

(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

(2)螺旋输送机使用的环境温度为-20~50℃ ;输送机的倾角β≤20°;输送长度一般小于40m，长不超过70m。

(3)螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

U型螺旋输送机的特点

U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，生产采用DIN15261-1986标准制造，设计符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》标准。U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。

U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有***的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。

螺旋输送机与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好等特点，可以中间多点装料和卸料，操作安全方便以及制造成本低。设备缺点是机件磨损较为严重，输送量较皮带机低，消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。